Giyani Metals Corp. facilitó información actualizada sobre la puesta en marcha de la planta de demostración ("Demo Plant") en Johannesburgo. Hechos destacados: La Planta de Demostración está a punto de completar su puesta en marcha y el equipo sigue trabajando con determinación para lograr la primera producción de sulfato de manganeso monohidratado de alta pureza (HPMSM) de grado batería antes de fin de año, pero debido a los últimos acontecimientos, la producción podría producirse a principios del primer trimestre de 2025, debido al impacto de lo siguiente: Corte del suministro eléctrico debido a un incidente aislado de vandalismo y robo de cable de cobre en una subestación de punto clave de Eskom el 11 de diciembre.
En consecuencia, el suministro de agua no estuvo disponible en la planta de demostración del 12 al 17 de diciembre. Progresos inesperadamente lentos en la puesta en marcha del sistema de control. El apagón afectó directamente a la zona de Krugersdorp (Sudáfrica) y, además, afectó al suministro local de agua y, por tanto, a la capacidad de funcionamiento de la Planta de Demostración.
El agua, que es crítica para el proceso de puesta en marcha, no estuvo disponible para la Planta de Demostración desde el 12 de diciembre hasta el 17 de diciembre, y esto ha impactado en el progreso. El suministro de agua a la Planta de Demostración se restableció a mediodía del 17 de diciembre, tras lo cual el equipo de operaciones puso en marcha un procedimiento de recuperación de 24 horas para enjuagar y limpiar los cristalizadores después de la parada prolongada. Uno de los objetivos clave de la Planta de Demostración es identificar problemas y mejorar el diseño, la construcción y la puesta en marcha de la Instalación Comercial, cuya construcción está prevista en Botsuana, junto a las extensas fuentes de mineral de óxido de manganeso que Giyani posee al 100%.
Antes de la puesta en marcha y durante el proceso, el equipo ha aplicado ajustes paliativos que también han repercutido en el plazo hasta la producción de la Planta de Demostración, incluido el inesperado lento avance en la puesta en marcha del sistema de control, mencionado anteriormente. La transición a la puesta en marcha en caliente del flujo completo del proceso y a la producción sigue siendo inminente, ahora que se han restablecido en el emplazamiento todos los servicios públicos, incluidos los de electricidad y agua. Las muestras de producto de la planta de demostración se suministrarán a los compradores para las pruebas de cualificación a principios del primer trimestre de 2025, lo que permitirá disponer de plazos indicativos en 2025.
Corte de electricidad y agua: El apagón afectó a los sistemas municipales de agua locales de la región sudafricana de Krugersdorp, donde se encuentra la Planta de Demostración. Mientras que el apagón se rectificó en 24 horas, el corte de agua tuvo un impacto más significativo ya que múltiples zonas industriales y residenciales se secaron simultáneamente. Estos sucesos coincidieron con trabajos de mantenimiento prolongados en múltiples sistemas de agua. Aunque este tipo de incidentes no son infrecuentes en el contexto sudafricano, se trata del primer corte que ha afectado a la planta de demostración.
El suministro de agua se restableció el 17 de diciembre.Sin agua, los trabajos de puesta en marcha in situ se limitaron a las zonas en las que se podía reciclar y reutilizar el agua. La caldera, que necesita agua dulce para generar vapor, se apagó temporalmente. Esto provocó un retraso de la puesta en marcha en caliente de los cristalizadores C4, que estaba en marcha en el momento de la interrupción.
Actualización de la construcción y puesta en marcha de la planta de demostración: La construcción de la planta de demostración, que consta de nueve módulos de proceso (cada uno de ellos un sistema de proceso autónomo dentro de un armazón fijo) está prácticamente terminada. La finalización completa de la construcción está prevista para la próxima semana. Desde el comunicado de prensa (?NR?) del 14 de noviembre de 2024, la puesta en marcha continúa a buen ritmo.
Varias partes de la planta de demostración se encuentran ahora en la fase C4, mientras que otras zonas están en la fase C3 y a la espera de la primera entrega de reactivos. Mientras que la puesta en marcha de la C4 se realiza normalmente a un nivel de proceso más amplio, Giyani vio la oportunidad de trabajar preventivamente con los cristalizadores de forma aislada y obtener información y aprendizajes importantes antes de la disponibilidad del flujo de proceso completo. Se espera que la puesta en marcha en caliente de las áreas de proceso de molienda, lixiviación y eliminación de impurezas comience tras la entrega de los reactivos de primer llenado, que es inminente.
Los filtros prensa utilizados para las distintas etapas de separación sólido/líquido avanzan rápidamente en su puesta en servicio C2 y C3, y se pondrán en servicio en su totalidad en cuanto se disponga de los lodos procedentes de los procesos anteriores. El laboratorio de la planta de demostración, instalado de forma independiente y gestionado por Quality Lab Services (QLS, una empresa de Minopex), se acerca a su plena capacidad operativa, y sólo faltan por terminar los hornos de calcinación. La instrumentación clave de ICP-OES y XRF está plenamente operativa y se han completado las primeras series de ensayos analíticos completos.
Etapas de la puesta en servicio:C1 ? Finalización mecánica completa (módulos de proceso individuales); C2 ? Pruebas en seco, pruebas de dirección, pruebas en bucle (Módulos de Proceso individuales); C3 ?
Puesta en servicio en frío/agua, pruebas de software (módulos de proceso individuales); C4 ? Puesta en marcha en caliente con reactivos y vapor (normalmente todo el proceso); C5 ? Aumento de la producción (proceso completo).
Además de los avances en la planta de demostración, se están realizando pruebas metalúrgicas simultáneas para optimizar aún más el diagrama de flujo. Giyani se centra en reducir aún más el uso de reactivos y mejorar tanto el coste operativo como los perfiles de carbono para la Planta Comercial, cuya construcción está prevista junto a las extensas fuentes de mineral de óxido de manganeso que Giyani posee al 100% en el sur de Botsuana. La planta de demostración está diseñada con un factor de escala de aproximadamente 1:10 respecto a la planta comercial prevista.
Esto proporciona un escalado sólido y fiable a partir de los datos de la Planta de Demostración cuando se ponga en marcha la Planta Comercial. Para ilustrarlo, los tanques de lixiviación tienen un diámetro de 60 cm en la Planta de Demostración y se espera que sea 8-10 veces mayor, aproximadamente 5 m, en la Planta Comercial. Resumen operativo de la Planta de Demostración: El desarrollo de todos los procedimientos operativos estándar ("SOPs") de la planta de proceso se ha completado y Minopex continuará perfeccionando estos procedimientos de acuerdo con las normas internacionales ISO.
Dado que la Planta de Demostración es una copia directa de la Planta Comercial prevista, a escala 1:10, los requisitos operativos generales y los requisitos del sistema son muy similares. Junto a los beneficios de ingeniería, comerciales y de investigación de la Planta de Demostración, la disponibilidad de PNT maduros facilitará una transición fluida a la producción comercial a escala real. El laboratorio independiente, con certificación ISO completa, permitirá contabilizar los metales a nivel comercial y ofrecerá plazos de entrega de los ensayos rápidos para permitir el funcionamiento eficaz de la Planta de Demostración.
El laboratorio está casi terminado y es operativo, con equipos clave como el ICP-OES y el XRF ya en uso activo. El laboratorio, y todos los procedimientos y métodos asociados a él, pueden transferirse directamente a la Planta Comercial, lo que permitirá disponer de una configuración de laboratorio probada y comprobada el primer día de la puesta en marcha de la Planta Comercial.