i-80 GOLD CORP. anunció los resultados de un Estudio de Alcance completado por DRA Americas Inc. que fue encargado por la Compañía para proporcionar estimaciones preliminares de capital y costos de operación para el potencial reinicio del molino y los circuitos de lixiviación existentes de Ruby Hill al estado operativo. El estudio se completó en dos partes para considerar el procesamiento de la mineralización de óxido de oro y/o metal base. La Parte 1 debía proporcionar una estimación preliminar de los costes de capital y de explotación necesarios para el potencial reinicio de las instalaciones de proceso existentes en Ruby Hill para el procesamiento de material mineralizado de óxido. La parte 2 consistía en proporcionar una estimación preliminar del capital y el coste operativo necesarios para convertir la planta de proceso de una instalación de molienda/lixiviación que procesa material mineralizado de óxido de oro en una planta de flotación de metales básicos que produce dos concentrados (concentrados de plomo/plata y de zinc). Las estimaciones de capital para el posible reinicio y conversión de la instalación de molienda se desarrollaron a nivel de la clase 5 de la AACE (orden de magnitud), de acuerdo con las mejores prácticas de la industria para los estudios de alcance. El Estudio no se basó específicamente en el material mineralizado de los proyectos de la empresa. El Estudio contempla que el material mineralizado de Run-of-Mine (ROM) se alimentaría a los circuitos existentes de trituración primaria y secundaria. Un transportador de apilamiento radial alimentaría una pila de acopio de alta ley desde la que alimentadores de ranura/tubo y un transportador de recuperación situado en un túnel de recuperación alimentarían un circuito de trituración y cribado terciario seguido de un silo de mineral fino. A continuación, el material se alimentaría desde el silo de mineral fino al molino de bolas y al circuito de clasificación situado en el edificio del molino. El desbordamiento del ciclón alimentaría una nueva criba de residuos instalada antes del espesador. El flujo inferior del espesador alimentaría el tanque de lixiviación, y los residuos de la lixiviación pasarían a los filtros de cinta. La torta de filtración producida se depositará en una cinta transportadora que alimentará un nuevo aglomerador (que forma parte del circuito de óxido de baja calidad) para su colocación en la plataforma de lixiviación existente. El rebosadero del espesador y el filtrado se alimentarían a las columnas de absorción de carbono (circuito CIC). Las tasas de alimentación nominal para los circuitos de alta y baja ley son de 298.297 y 867.107 toneladas al año, respectivamente. Según el estudio, la estimación preliminar del coste de capital y las estimaciones de los costes de explotación asociados se proporcionan en los cuadros 1 y 2 siguientes. El estudio contempla que el material ROM se alimentaría al circuito de trituración primario y secundario existente. Un transportador de apilamiento radial alimentaría una pila de acopio en la misma ubicación que la pila de óxido de alta ley en el circuito de óxido. Un transportador de túnel de recuperación alimentaría un circuito de trituración y cribado terciario seguido de un silo de mineral fino. A continuación, el material fluiría desde el silo de mineral fino hasta el molino de bolas y el circuito de clasificación situados en el edificio del molino.
Se contempla que el área de flotación incluiría circuitos secuenciales de flotación de plomo/plata y zinc, cada uno de los cuales consistiría en un rougher seguido de una remolienda de concentrado y tres etapas de limpieza. El concentrado de plomo, el concentrado de zinc y los relaves de flotación se deshidratarían cada uno de ellos y se depositarían en acopios. Los relaves se transportarían a un área de almacenamiento de relaves filtrados (área revestida) y tendrían una bomba de retorno que alimentaría la solución capturada al tanque de agua del proceso de flotación. La tasa de alimentación nominal de la planta es de 268.640 toneladas anuales.