Victoria Gold Corp. completó un estudio de alcance diseñado para evaluar la posible incorporación de una criba intermedia en el diagrama de flujo del proceso que servirá para desviar el material de mineral fino del circuito de trituración directamente a la plataforma de lixiviación en pila. Los resultados de este estudio demuestran un aumento del rendimiento de diseño del circuito de trituración en aproximadamente un 15%, aumentando así el potencial de apilamiento anual de mineral en la pila de lixiviación en aproximadamente 1,5 millones de toneladas. Este estudio de alcance se completó en apoyo del Proyecto 250, cuyo objetivo es aumentar la producción anual de oro de Eagle a 250.000 onzas durante 2023. Las primeras operaciones en la mina de oro Eagle han experimentado un mayor porcentaje de material de mineral fino en la distribución del tamaño de las partículas (PSD) de la explotación minera (ROM) que los parámetros de diseño originales contemplados. Por ello, la fracción de mineral fino secundario/terciario ha sido mayor de lo esperado. La instalación de un sistema de cribado servirá para desviar los finos del mineral antes del circuito de trituración terciario y dirigir este material a la instalación de lixiviación en pila, lo que se espera que tenga un impacto positivo en la productividad y el rendimiento de toda la instalación de trituración. El proyecto 250 tiene como objetivo mejorar la eficiencia general de las instalaciones de procesamiento y manipulación de materiales de la mina Eagle Gold mediante la eliminación del reciclaje innecesario de material de mineral fino que es más adecuado para su entrega directa a la plataforma de lixiviación en pila. En este estudio se han identificado los equipos necesarios, su ubicación y las modificaciones requeridas en la disposición del proceso existente, junto con las estimaciones de costes de capital y de explotación, además de los plazos para ejecutar eficazmente la ingeniería y la instalación. La instalación de cribado se situará justo al norte de la actual planta de trituración de finos. Los finos se desmenuzarán después del cribado secundario y antes de la trituración terciaria. La ubicación y el diseño elegidos permiten la construcción de la instalación de cribado sin interrumpir las operaciones mediante la conexión de dos transportadores existentes, lo que supondrá un tiempo de inactividad mínimo para poner en marcha la instalación una vez construida. El diseño y la selección de los equipos se basaron en las simulaciones de Bruno estándar de la industria con la alineación de los equipos de la planta de la mina Eagle Gold. La criba seleccionada es una criba Mesto MF-4285-2 de doble piso y pendiente múltiple (banana), idéntica a las cribas terciarias utilizadas actualmente en la mina de oro Eagle. Del mismo modo, los componentes de la cinta transportadora, los rodillos, las correas y las transmisiones se seleccionaron para duplicar las cintas transportadoras actuales; sin embargo, las transmisiones de las nuevas cintas transportadoras son únicas. Un colector de polvo de 6.000 pies cúbicos por minuto, con ventiladores y conductos, se encarga de recoger el polvo de los distintos puntos de transferencia y de los conductos. El polvo de la tolva del colector se dirige a un sistema mezclador que aglomera el polvo antes de descargarlo al transportador de transferencia de finos y luego a la plataforma de lixiviación. Una grúa aérea de 10/25 toneladas instalada permitirá realizar todas las tareas de cribado y mantenimiento relacionadas. De acuerdo con las recomendaciones del estudio de alcance, se está llevando a cabo la ingeniería de detalle y la adquisición de equipos para que la construcción pueda comenzar en el segundo trimestre de 2022. Se espera que la construcción finalice a finales de 2022. Además de la instalación de cribado, el Proyecto 250 contempla el apilamiento de la pila de lixiviación durante todo el año, lo que ampliará el programa general de apilamiento de nueve a once meses al año. El apilamiento once meses al año permitirá una parada anual de mantenimiento de cuatro semanas del circuito de trituración. El apilamiento durante todo el año requiere la adición de dos camiones de transporte 785 y una cargadora.