SRG MINING INC. SRG Mining Inc. los resultados positivos de un Estudio de Viabilidad Actualizado independiente para el Proyecto de Grafito Lola de alta calidad en la República de Guinea. El UFS 2023 del Proyecto de Grafito Lola evalúa una duplicación de la capacidad de producción anual con respecto al anterior Estudio de Viabilidad del Proyecto de Grafito Lola de 2019, hasta una media de 94.000 toneladas anuales de escamas de grafito en concentrado a lo largo de su vida útil de 17 años. El UFS fue preparado por DRA Global Limited.
El UFS se preparó de conformidad con el Instrumento Nacional Canadiense 43-101 - Normas de Divulgación para Proyectos Minerales (NI 43-101). La UFS es la primera fase del modelo de negocio integrado de la empresa cuyo objetivo es la creación de un productor de material anódico activo de la mina al mercado, que albergue una gran mina y concentrador de producción de grafito de gran pureza en África y una instalación de conversión de grafito purificado esférico revestido de valor añadido en Europa, Norteamérica, Oriente Medio o África. La empresa prevé publicar el modelo de negocio totalmente integrado en el segundo trimestre de 2023, una vez finalizada la evaluación económica preliminar independiente ("PEA").
Dorfner Anzaplan GmbH, empresa líder en consultoría e ingeniería para proyectos industriales, de minerales especiales y metales, con sede en Hirschau, Alemania, se encuentra en las fases finales de finalización de la PEA. El UFS se centra en una mina a cielo abierto cuyo objetivo son las reservas de óxido y roca fresca del proyecto de grafito Lola, que cuentan con una estimación de 6,4 Mt de reservas probadas con una ley de 4,38% de Cg y 34,5 Mt de reservas probables con una ley de 4,09% de Cg. La planta de procesamiento constará de una trituradora convencional, una concentradora, un circuito de flotación, deshidratación y cribado.
La empresa prevé exportar el producto final por carretera a través del puerto de Monrovia, en la República de Liberia. Durante la vida útil de la mina, se espera que el proyecto de grafito Lola produzca una media de 94 ktpa de escamas de grafito vendibles en concentrado. A un precio medio de venta de 1.400 dólares por tonelada, esto representa unos ingresos anuales de 131 millones de dólares, con unos costes medios de explotación de 585 dólares por tonelada, lo que supone un flujo de caja operativo de 54 millones de dólares anuales.
Dada la volatilidad de los precios del grafito en los últimos años y la naturaleza bilateral de los contratos de venta, a continuación se presenta un análisis de sensibilidad de la economía del proyecto. La estimación de recursos se estableció utilizando datos de sondeos perforados y muestreados hasta el 1 de diciembre de 2018. La estimación total de recursos del proyecto Lola incluye recursos medidos e indicados de 54,0 Mt con una ley de 3,98% de Cg, y recursos inferidos de 12,3 Mt con una ley de 3,6% de Cg.
La estimación de recursos se ha elaborado utilizando una ley de corte del 1,0% de Cg para los óxidos y del 1,4% de Cg para la roca fresca. El proyecto de grafito Lola se caracteriza por su mineralización superficial de óxidos, que continúa a lo largo del rumbo y en profundidad en el lecho de roca fresca. Para la UFS, las operaciones mineras consideraron el material mineralizado contenido en las zonas lateríticas y saprolíticas meteorizadas por óxidos, así como el material mineralizado contenido en la formación de roca fresca.
La estimación total de reservas incluye Reservas Minerales Probadas y Probables de aproximadamente 40,9 Mt con una ley de 4,14% de Cg. Para acceder a estas Reservas Minerales, deben extraerse 35,9 Mt de sobrecarga y roca estéril, lo que da como resultado una baja relación de extracción de la vida de la mina de 0,88:1. La empresa prevé utilizar una operación minera por contrato para extraer aproximadamente 2,6 Mtpa de mineral y 2,3 Mtpa de residuos en una operación minera convencional de perforación y voladura. La ley de cabeza media resultante para la instalación de procesamiento es de 4,14% Cg.
La planta de tratamiento de minerales consta de una zona de trituración y una concentradora donde tiene lugar el beneficio del material y la deshidratación, cribado y empaquetado del concentrado. El diagrama de flujo del proceso incluye trituración, molienda, flotación rougher, pulido y flotación cleaner. La parte posterior de la concentradora incluye el espesamiento de los relaves, la filtración y el secado del concentrado, el cribado en seco y el ensacado de los productos de grafito, así como la manipulación del material.
Todos los residuos del concentrador se espesarán y se bombearán a las balsas de residuos revestidas. La recuperación del agua de las balsas de estériles se ha tenido en cuenta en el diseño del proceso para minimizar la aportación de agua dulce al concentrador. El concentrado de grafito se recuperará mediante un proceso de flotación convencional con una recuperación global durante la vida útil de la mina del 83,6%.
El proceso de beneficio del mineral de saprolita tiene una recuperación global de grafito del 73,1%, produciendo un grado de concentrado de grafito del 95,4% Cg. La adición de hasta un 45% de roca fresca en la mezcla de alimentación mejora la recuperación media de grafito durante la vida útil de la mina hasta el 83,6%. Durante la vida útil de la mina, se espera que la planta de procesamiento produzca concentrado de grafito dividido en cuatro fracciones de tamaño estándar: +48 mallas, -48+80 mallas, -80+100 mallas y -100 mallas.
Los costes de capital y de explotación previstos para el proyecto se presentan a continuación en los cuadros 6 y 7 y tienen una precisión de +/-15%. Los costes incluyen las operaciones mineras por contrato de la empresa, una instalación de procesamiento operada por el propietario que utiliza sus propios generadores de energía (5 generadores para una capacidad total instalada de 13 MW), así como una operación logística hasta el puerto de Monrovia. Existe un margen adicional para reducir estos costes a medida que la Compañía explora la viabilidad de que terceros contratistas trabajen en estrecha colaboración con la Compañía en determinados elementos del coste operativo.
Un área de interés clave para la empresa será investigar la posibilidad de conectar el proyecto de grafito Lola a la red eléctrica nacional, lo que supondría un ahorro significativo en los costes de capital previos a la producción. La media anual de gastos de capital de mantenimiento durante un periodo de 17 años es de 6 millones de dólares.
