Monument Mining Limited informó de que el progreso de los trabajos de construcción de la flotación en la mina de oro de Selinsing, en Malasia, ha alcanzado un 85% de finalización, de acuerdo con el presupuesto. El objetivo de la puesta en marcha es completarla en noviembre de 2022, y a partir de ahí, un periodo de tres meses de rampa de producción comercial en enero de 2023. Diseño e ingeniería de flotación: Hasta la fecha se han completado todos los trabajos relacionados con el diseño de detalle de la flotación y la ingeniería, a la espera de la presentación de la solicitud de actualización del suministro de energía de TNB de 3,8 MW a 4,0 MW.

Adquisiciones: El aprovisionamiento global está completado en un 89%, pendiente principalmente de la entrega del filtro prensa en el emplazamiento en noviembre de 2022. La mayor parte de los equipos se han entregado en el emplazamiento de Selinsing, incluyendo, entre otros, las celdas de flotación procedentes de Pekín montadas y entregadas por BGRIMM Machinery and Technology Co Ltd; los espesadores de concentrados y de recuperación de agua suministrados por Metso Outotec; los sopladores de flotación, el compresor y el secador de aire comprimido suministrados por Atlas Copco. El reactivo de flotación de primer llenado se ha comprado a la espera de ser entregado.

Los costes de transporte han aumentado debido a los problemas de la cadena de suministro mundial relacionados con la pandemia COVID-19, que se compensarán con los costes de desarrollo de la mina. Los consumibles de reactivos parciales han sido entregados y están almacenados en el edificio del almacén de reactivos. Construcción: Los trabajos de construcción consisten en la cimentación y la obra civil, los trabajos de estructura de acero, los trabajos de fabricación e instalación del equipo de la planta, los trabajos de tuberías, los trabajos de cableado eléctrico, la instalación del sistema de automatización de la planta, la instalación del sistema eléctrico y la infraestructura de la planta, incluyendo el almacén de reactivos, el patio de almacenamiento de concentrados y el sistema de drenaje en la zona de la planta.

La construcción de la planta de flotación ha alcanzado un 85% de avance hasta la fecha. Se han completado los movimientos de tierra, los cimientos, las obras de tuberías que conectan los depósitos de reactivos y el sistema de suministro de aire al circuito de las celdas de flotación. Las obras civiles y la instalación de las obras estructurales están completadas al 100%.

La instalación mecánica se ha completado en un 96% con todos los tanques de reactivos, las celdas de flotación y los espesadores instalados. Se han montado los racks de tuberías desde el edificio de reactivos hasta el circuito de flotación, desde el espesador de concentrados hasta el edificio de filtros de concentrados y desde el circuito de flotación hasta el espesador de recuperación de agua. La instalación eléctrica se ha completado en un 81% y la sala de control se ha completado en un 100%.

Se han colocado las tuberías y se han conectado a las bombas. Los trabajos de instalación eléctrica de las bandejas de cables y el tendido de los mismos se han completado en un 60%. La planta de flotación está equipada con un sistema de automatización de la planta, que consta de un sistema SCADA y de dispositivos de control de la instrumentación del proceso.

Todas las bombas, el circuito de celdas de flotación, el filtro de concentrado, los espesadores de concentrado, los sopladores y el compresor de aire se controlan mediante un sistema de control lógico de programas (PLC Siemens y Allen Bradley). Un generador de reserva de 750kVA como suministro de energía de emergencia en caso de cualquier fallo eléctrico mantendrá los servicios esenciales en funcionamiento. Enertech Sdn Bhd (distribuidor de Siemens en Malasia) suministró el hardware y el software para el sistema de control.

El hardware del panel del sistema de control (PLC) se entregó en el lugar y se instaló en la subestación eléctrica prefabricada (E-House), junto con el panel del centro de control de motores (MCC). Otras infraestructuras son: el almacén de reactivos, el edificio de servicios de aire, el edificio de filtros de concentrados y otras instalaciones. El almacén de reactivos y el edificio de servicios aéreos están construidos.

Se ha instalado la bomba de dosificación dentro del edificio de reactivos y se han completado los trabajos de cimentación y de estructura de acero. Se han instalado los trabajos de chapa de los rompe sacos, los tanques de mezcla de reactivos con equipo agitador. Se han instalado el compresor y los sopladores de flotación en el edificio de servicio de aire.

Los trabajos de cimentación y estructura del edificio del filtro de concentrados están terminados, y se ha realizado la mayor parte del tejado y el revestimiento, a la espera de la instalación del filtro prensa. Desarrollo de la mina: En julio de 2022 se iniciaron en Buffalo Reef los trabajos de predesbroce y de extracción de los acopios de mineral de sulfuro como preparación para: la finalización de la planta de flotación, el inicio de la puesta en marcha y el aumento de la producción. La construcción de la instalación de almacenamiento de relaves ("TSF") se ha completado para las necesidades de almacenamiento de relaves del año en curso.

Se ha completado la desviación del río en Buffalo Reef. Puesta en marcha: Se espera que los trabajos de puesta en marcha comiencen en octubre y se completen en noviembre de 2022. El alcance de los trabajos de puesta en marcha se dividirá en puesta en marcha seca, húmeda y de mineral.

Una vez finalizados los trabajos de puesta en marcha, se incrementará la producción.