Canada Silver Cobalt Works Inc. y Granada Gold Mine Inc. anunciaron resultados positivos en las pruebas de lixiviación a escala de banco, logrando una extracción del 99% del metal alcalino rubidio contenido en el núcleo de perforación procedente de la zona de metales de la batería EV recientemente descubierta en el yacimiento de Granada Gold en el noroeste de Quebec. Descubrimiento en Granada: El reciente descubrimiento de una zona mineralizada de metales alcalinos y tierras raras de baja ley en la mina de oro de Granada cumple los criterios de la empresa. Con la adición de sal de carbonato de rubidio al electrolito, el rendimiento de las baterías para vehículos eléctricos, tanto de iones de litio como de sodio, mejora la velocidad de carga y la ciclabilidad. La zona de metales de la batería EV consiste en varios metales alcalinos y de tierras raras descubiertos cerca de la superficie y en profundidad a principios de 2021 durante un programa de perforación de relleno de 30.000 metros en la sección norte del Big Claim en la propiedad de Granada Gold Mine. Se probaron y ensayaron dos pozos de perforación, separados por 1.600 metros. En el pozo más profundo, perforado hasta una profundidad de 1.626 metros, se detectaron 21 zonas mineralizadas distintas con una anchura que varía entre 2,8 y 177 metros. La mejor ley de rubidio, en una gran anchura, fue de 340 gramos por tonelada en 53 metros. El precio actual de la sal de carbonato de rubidio es de aproximadamente 1,00 dólares por gramo. Dado que esta zona mineralizada de metal EV se encuentra estratigráficamente sobre la zona mineralizada de oro, puede extraerse para producir lingotes de oro como metal primario recuperable con una sal de carbonato de rubidio como subproducto, lo que aumenta significativamente el valor y la economía de la propiedad. Prueba de lixiviación: El núcleo de perforación de la zona de descubrimiento de metales de la batería EV, de la parte norte de la Gran Reclamación en la Mina de Oro Granada, se utilizó para el trabajo de prueba en SGS Canadá. El núcleo se trituró y molió hasta un 80% que pasaba por una malla de 200, seguido de un proceso de flotación convencional para eliminar la pirita. La eliminación de la pirita minimiza el consumo de productos químicos durante el proceso de lixiviación Re-2Ox. Se realizaron múltiples pruebas a escala de banco para optimizar la extracción por lixiviación, logrando el 99% del metal de rubidio contenido, variando el tiempo de lixiviación, las concentraciones químicas y las temperaturas.