GreenRoc Mining Plc ha anunciado los resultados extremadamente positivos de la Evaluación Económica Preliminar ("PEA") de su proyecto de grafito Amitsoq, propiedad al 100%, en el sur de Groenlandia ("Amitsoq"). La PEA fue completada según las normas NI 43-101 reconocidas internacionalmente por SLR Consulting Ltd. ("SLR"). ("SLR"),una consultora independiente del Reino Unido con una considerable experiencia mundial en el campo de la minería y el procesamiento de minerales, incluida Groenlandia. Los sólidos resultados económicos del PEA proporcionan una validación independiente del potencial del proyecto para convertirse en un productor de concentrado de grafito de importancia mundial.

Simultáneamente, GreenRoc sigue avanzando en su objetivo de desarrollar las capacidades de procesamiento para convertir su futura producción de concentrado de grafito en material anódico para baterías de vehículos eléctricos ("EV"), lo que la empresa cree que añadirá sustancialmente a la economía positiva del Proyecto Amitsoq. Restringida en grafito para baterías, Amitsoq está posicionada para convertirse en una fuente clave del grafito esférico de gran pureza necesario para producir material anódico para la industria automovilística europea. El informe PEA contiene una descripción detallada de los yacimientos de Amitsoq e incorpora el informe de la persona competente (CPR) sobre la estimación de recursos, un análisis del trabajo de procesamiento y el diseño básico de una planta de procesamiento in situ, así como el plan de la mina, las necesidades de mano de obra, los costes de capital (Capex) y de explotación (Opex) y un modelo de flujo de caja descontado (DCF).

El plan de la mina se basa en 22 años de producción con la tasa de extracción total de 400.000 t anuales alcanzada tras dos años de aceleración. El inventario minero total es de 8,26Mt de mineral con una media del 21,3% de grafito (Cg). Esto se basa en la categoría de recursos mineros que figura en el cuadro 1, que muestra que las categorías de recursos superiores (Medidos e Indicados) representan aproximadamente el 75% de la masa de la mina.

Las leyes de corte se calculan en 18,7% de Cg. Las leyes más elevadas del 21,3% Cg frente a la ley media del 20,41% comunicada como promedio en la estimación global de recursos de enero de 2023 reflejan que toda la explotación minera tiene lugar en la LGL, donde se han registrado hasta la fecha leyes medias más elevadas que en la UGL. El hecho de que el diseño de la mina en la PEA asuma la producción únicamente de la LGL y se modele sobre un inventario minero total de 8,26Mt en comparación con una estimación de recursos globales de enero de 2023 de 23,05Mt, es indicativo de que existe un potencial significativo para una futura expansión de la producción y/o ampliación de la LOM en Amitsoq.

El método de explotación propuesto es el de "Drift and Fill", que requiere el relleno como plataforma de trabajo. Un declive central en espiral proporcionará acceso a todos los niveles de explotación minera, desde el nivel más profundo, a 320 m por debajo del nivel del mar, hasta el más alto, a 10 m por encima del nivel del mar. La explotación minera se llevará a cabo utilizando una flota de jumbos de perforación electrohidráulicos accionados por diesel, bulonadoras, máquinas de carga-descarga y camiones subterráneos equipados.

La mano de obra subterránea estará compuesta por tres cuadrillas en un turno de cuatro semanas de entrada y dos de salida. La mano de obra por turno en Amitsoq ascenderá a 45 personas (por tanto, 135 trabajadores en total entre las tres cuadrillas) y el personal administrativo y de apoyo a la mina en la cercana localidad de Nanortalik sumará otras 19 personas por turno (para un total de 37 personas). El mineral extraído se transportará a una planta de procesamiento in situ, se triturará mediante un circuito convencional de trituración de tres etapas y luego se molerá en molinos de bolas para producir una pasta con una distribución óptima de tamaños para su concentración en unidades de flotación.

El producto final concentrado prensado por filtro tendrá un contenido mínimo del 94% de grafito. Se almacenará en sacos a granel de 1t antes de su transporte a la ciudad de Nanortalik para su posterior envío al puerto de ultramar de destino designado. Los estériles de la planta de procesamiento se utilizarán principalmente para el relleno de la mina.

Con una tasa de extracción nominal anual de 400.000t, se producirán unos 3,8M m3 de estériles a lo largo de la vida útil de la mina (LOM), de los cuales unos 3,3M m3 se utilizarán como relleno con unos 0,5M m3 restantes para la superficie.

0,5M m3 restantes para almacenamiento en superficie. Se han barajado varias opciones para el almacenamiento del volumen relativamente modesto de estériles, entre ellas una instalación de almacenamiento en seco y otra húmeda en un lago cercano muerto (no apto para la vida). Está previsto que el transporte a la instalación de almacenamiento se realice en barcazas.

La mayor parte de la infraestructura necesaria para el funcionamiento de la mina estará situada en el emplazamiento minero. Además de la planta de procesamiento, la planta de pasta de relleno, los talleres y el espacio de almacenamiento, la infraestructura incluirá un muelle en forma de T para acomodar barcos, alojamiento para los turnos de día y de noche, un complejo de restauración y recreo (para un total de hasta 110 personas en un momento dado), tratamiento de agua dulce para el suministro de agua basado en ósmosis inversa, tratamiento de aguas residuales, zona de carga de estériles, planta de generación de energía, almacenamiento de combustible a corto plazo y una instalación médica de tratamiento de emergencia. La energía eléctrica para la mina, las plantas de procesamiento y la infraestructura de la isla se producirá a partir de grupos electrógenos alimentados con gasóleo.

La demanda de energía estimada para la isla es de 11 MW. Cinco generadores operativos de 2500 kVA más una unidad de reserva suministrarán la energía. La energía eléctrica para la zona de estériles procederá de un pequeño generador diesel de 300 kW.

Al mismo tiempo, la empresa está investigando los medios para pasar a la generación de electricidad con cero emisiones de carbono en cuanto sea factible hacerlo. El depósito principal de combustible estará situado en la cercana localidad de Nanortalik (a 20 km de la mina), donde se alquilará parcial o totalmente espacio para almacenes y oficinas, utilizando las estructuras existentes para fines de clasificación, almacenamiento y administración. El puerto de Nanortalik, que no tiene hielo durante el invierno, será la base para el envío del concentrado de grafito a los puertos de destino designados, que se espera que sean el norte de Europa (4-5 días de envío) o el noreste de América (5-7 días de envío).